Диагностика труб и трубопроводов

В процессе эксплуатации трубы подвергаются внешнему и внутреннему воздействию, в результате которого накапливаются дефекты и повреждения. Кроме того, независимо от способа эксплуатации, на внутренних стенках со временем образуются различные виды отложений. Они не только ухудшают пропускную способность, но и приводят к аварийным ситуациям и выходу системы из строя. Современные виды оборудования позволяют проводить диагностику и оценку состояния труб без остановки системы и ее демонтажа, выявлять проблемные места и возможные неисправности, делать своевременную прочистку и, тем самым, минимизировать риск возникновения аварийных ситуаций и порчи оборудования.

Проверка состояния труб необходима не только в процессе эксплуатации. Это важный этап диагностики перед вводом труб в эксплуатацию, при этом проверяется целостность, герметичность, качество и состояние сварных соединений и швов, контроль протечек и других параметров в соответствии с требованиями ГОСТ и СНиП. Это относится к любым видам труб, тепло-, газо-, водо- и нефтепроводов.

Методы диагностики труб и трубопроводов:

1. Магнитооптическая дефектоскопия

Этот способ позволяет визуализировать дефекты в ферромагнитных материалах с помощью магнитного потока. На основе полученного визуализированного изображения проводится дефектоскопия непосредственно в процессе исследования или позднее на основе сохранённых изображений.
К недостаткам данного метода относится его низкая производительность. Необходимо провести последовательную визуализацию и дефектоскопию всей поверхности трубопровода. Кроме того, невозможно точно определить глубину повреждений.

2. Ультразвуковая диагностика

Ультразвуковая диагностика трубопроводов – один из наиболее популярных, эффективных и, что немаловажно, безопасных способов проверки соединений компонентов труб и трубопроводов, диагностики дефектов, внутренней коррозии труб теплотрасс и водопроводов. Этот способ также используется для трубопроводов под высоким давлением, в условиях высоких температур, на АЭС. С помощью ультразвуковой диагностики контролируется качество газопроводов, котлов, проводится сертификация труб.
В основе метода лежит способность волн ультразвукового диапазона проникать сквозь однородный материал и отражаться при наличии препятствий. Стоимость ультразвуковой диагностики труб зависит от их диаметра и общей протяженности сканирования.
Дефекты ультразвуковой диагностики трубопроводов классифицируются по ГОСТ 55724–2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые», введенный на территории РФ с 01.07.2015 (заменил ГОСТ 14782-86).

3. Опрессовка повышенным давлением

Наиболее старый и бюджет способ диагностики герметичности труб систем отопления, водоснабжения, напольного отопления (теплый пол), газопроводов. Проводится в многоквартирных домах во время летних плановых профилактических работ.
Возможные утечки диагностируются во время подачи воды, газов или воздуха под давлением, превышающим рабочее в несколько раз. После этого проводится осмотр стыков, швов и мест соединения котельного оборудования и труб. Места утечек определяются по наличию конденсата. При опрессовке газом или воздухом утечки можно найти с помощью пенящихся составов, совместимых с материалом труб и фитингов, или простой водно-мыльной эмульсии. Кроме визуального осмотра контролируется уровень давления в трубах. Проверка герметичности происходит посредством контроля показателей давления за определённый промежуток времени. Для этого на опрессовщиках существуют манометры со съёмными блоками. Систему опресовывают (создают излишнее давление)до определённых показаний и оставляют на срок от нескольких часов до суток под этим давлением. Затем снимают финальные показания манометра. Если давление такое же, как и было – утечек нет и искать места утечек не надо, а вот в обратном случае вступает в силу выше описанное действие с мыльноводной процедурой.
К достоинствам метода относится простота и низкая себестоимость.

4. Видеодиагностика

Видео – или теледиагностика позволяет визуально оценить внутреннее физическое состояние трубопровода. Информацию получают при помощи видеокамеры, которая закреплена на специальном кабеле или роботе. Анализ записей с камеры видеонаблюдения в режиме реального времени или записи позволяет выявить нарушения целостности труб, засоры, отложения, протечки. Предварительная видеодиагностика позволяет точно оценить локализацию и характер дефектов и подобрать наиболее подходящий способ решения проблемы. Локацию тоже можно определить с помощью видеодиагностики (для этого в дополнение к видеодиагностике необходим трассопоиск). Происходит это с помощью передатчика установленного на многие системы видеодиагностик.

Таким способом можно обследовать канализационные сети, дымоходы, скважины, системы отопления, вентиляции, водоснабжения в жилых домах и на предприятиях любой сферы деятельности. Видеодиагностика также помогает при проверке на незаконные врезки в канализационную линию, восстановлении утерянной схемы разводки коммуникаций и разводки труб.

При проведении видеодиагностики используется телеинспекционные комплексы различных производителей.

Видеодиагностика канализации, водопровода, вентиляции, теплотрасс позволяет

• обнаружить трещины, протечки, засоры, посторонние предметы, механические повреждения внутренних стенок труб,
• оценить качество соединения труб,
• определить локализацию и характер дефектов,
• по состоянию трубопровода принять решение о локальном ремонте или замене поврежденного участка.

Видеодиагностика сточных коллекторов позволяет

• найти участки разрушения верхнего свода и провести оперативный ремонт,
• определить места образования иловых пробок или попадания в дренажную систему крупного мусора,
• устранить возможную перегрузку очистных сооружений или выбросы стоков на улицу,
• выявить места расстыковки или разрушения канализационных труб и предотвратить протечки ливневых стоков в систему сточных коллекторов.

Видеодиагностика проводится после ремонта, реконструкции или монтажа труб, тепло-, газо-, водо- и нефтепроводов как важный этап в комплексе приемо-сдаточных испытаний. Она определяет наличие посторонних предметов и мусора в трубопроводе, позволяет оценить качество соединение труб, проверить соответствие фактического уклона проектному значению.

Телеинспекция труб – наиболее современный, оперативный и точный способ диагностики состояния труб и выявления причин неисправностей или аварий. Для проведения обследований используется оборудование различных производителей. В работе себя отлично зарекомендовали модели американской компании RIDGID. Это как ручные камеры для видеоинспекции даже в самых труднодоступных местах, так и системы с жесткими толкающими кабелями длиной до 99 м и большими 12” мониторами для длинных трубопроводов.

Сверхъяркие светодиоды, самовыравнивающаяся головка видеокамеры, мощные процессоры, долгое время работы, возможность сохранения или передачи информации с камеры, яркая, четкая детализация трубопровода, определение угла наклона, гибкость камеры на поворотах обеспечивают эффективное проведение и обработку данных инспекций трубопроводов.

Десятки важных мелочей позволяют работать лучше, а не больше!

RIDGID создает профессиональные инструменты и оборудование, которые безотказно работают изо дня в день даже в самых сложных условиях. Талантливые специалисты компании каждый день прикладывают все свои усилия, чтобы обеспечить высокий уровень качества, использование самых передовых технологий, новаторских решений при создании своих продуктов.
Компетентная служба технической поддержки, гарантийного и постгарантийного сервиса поможет продлить срок службы оборудования и достичь максимальной производительности.
Любые вопросы по выбору оборудования RIDGID можно задать менеджерам компании ITC- официальному дилеру RIDGID в России – лично, по телефону +7 495 232-90-35 или электронной почте order@itc-russia.ru.